همچنین با توجه به پروژه های انجام شده و موجود در ایران و تعلق داشتن به سازمان ایمیدرو موقعیت ممتازی را در صنایع معدنی و فولادی کسب نموده است. همگی این موارد ، امکانات و امتیازاتی است که در دسترس می باشد و اگر از آن به خوبی استفاده شود، این شرکت به عنوان پل ارتباطی و انتقال دهنده دانش فنی می تواند هدایت گر سرمایه‌گذاری‌ها و مشارکت شرکت‌های خارجی بخصوص اروپا به سمت زیر ساخت های ایران باشد.
طرح‌های در دست اجرا و آخرین وضعیت پیشرفت و زمان راه اندازی :
شرکت MME در پنج طرح فولاد استانی به عنوان پیمانکار در بخش مهندسی و تامین حضور دارد. پروژه‌های جاری این شرکت در زمینه احیاء مستقیم عبارتند از طرح های فولاد شادگان، فولاد میانه، فولاد بافت، فولاد نی‌ریز که تمامی این پروژه‌ها به روش ابداعی منحصر به فرد این شرکت تحت عنوان :
(Persian Direct Reduetion) PERED در حال انجام است.
تولید آزمایشی آهن اسفنجی در پروژه فولاد شادگان از حدود دو هفته قبل آغاز شده و با توجه به شرایط بسیار خوبی که در مسیر راه‌اندازی گرم ( هم به لحاظ زمان رسیدن به محصول و هم به لحاظ کیفیت آهن اسفنجی تولیدی ) وجود دارد، امیدواریم افتتاح رسمی اولین واحد تولید آهن اسفنجی به روش پرد در ماه جاری انجام شود.
با توجه به یکسان بودن تکنولوژی پروژه های احیای شرکت MME در طرح‌های استانی قطعاً تجارب حاصله از راه اندازی طرح فولاد شادگان، در سایر پروژه ها نیز بکار گرفته خواهد شد. در حال حاظر با راه اندازی اولین واحد احیاء مستقیم استانی به روش PERED ، ریفرنس خوبی برای این تکنولوژی بوجود آمده است و لذا با توجه به نتایج بسیار خوب حاصله و بومی بودن این تکنولوژی ، بازارهای جدیدی برای شرکت MME در داخل و خارج از کشور ایجاد می گردد. نکته حائز اهمیت در این خصوص آنست که با توجه به سیاستهای کشور مبنی بر استفاده حداکثری از توان داخل و توجه خاص به موضوع اقتصاد مقاومتی ، می بایست جهت گیری و سیاست‌گذاری‌های کلان به نحوی باشد که ساخت سایر پلنت‌های احیای مستقیم در کشور بر مبنای استفاده از تکنولوژی PERED ( که مزایای قابل ملاحظه ای نسبت به روش های مشابه دارد ) انجام پذیرد.
مزایای روش جدید تولید آهن اسفنجی (PERED )
PERED را می‌توان روشی بهینه‌سازی شده برای تولید آهن اسفنجی دانست. این تکنولوژی در آلمان و تحت لیسانس شرکت ایرانی MME به ثبت رسیده است. بهره‌گیری از این روش جدید برای تولید آهن اسفنجی نسبت به روش‌های سابق مزیت‌هایی را به‌دنبال دارد.
همان‌طور که پیش از این اشاره شد، سابق بر این، برای احیای گندله آهن و تولید آهن اسفنجی، از روش‌های MIDREX و HYL در داخل کشور استفاده می‌شد،بنابراین واحدهایی که از این تکنولوژی بهره می‌گیرند، موظف هستند هزینه‌ای را تحت عنوان حق عضویت در کلوپ MIDREX و HYL پرداخت کنند،اما در حال حاضر از آنجا که تکنولوژی جدید توسط متخصصان ایرانی ابداع شده و به ثبت رسیده است، واحدهای داخلی از پرداخت این‌گونه هزینه‌ها معاف خواهند بود. بنابراین در همین ابتدای امر، کاهش هزینه‌های تولید را به‌همراه دارد.
منبع:فولاد نیوز
فرزانه سادات تیموری
دانشجوی ارشد دانشگاه تهران
این مطلب بدون برچسب می باشد.
ثبت دیدگاه