جدول استاندارد لوله های فولادی بدون درز برای چه کسانی مفید است؟ امروزه لولههای فولادی در همه جا وجود دارند و میتوان آنها را در زیر زمین و داخل دیوارهای مسکونی، آزمایشگاهها و سازههای تجاری و صنعتی یافت. پس اطلاع از مشخصات و جدول استاندارد لوله های فولادی بدون درز ( لوله مانیسمان ) برای خیلی از افرادی که قصد خرید دارند، ضروری است.
این لوله ها سیالاتی از جمله آب، گاز طبیعی، زباله و هوا را انتقال می دهند. سه روش ساخت برای تولید لوله های فولادی وجود دارد.
اساسا و بر طبق استاندارد لوله های فولادی بدون درز با استفاده از قالب اکستروژن تولید می شوند. اما لولههای فولادی جوش داده شده با نورد ورق فولادی به شکل لوله و جوش دادن درز تولید میشوند. فرآیند تولید لوله فولادی بدون درز با شمش فولادی گرد شروع میشود. سپس این شمش گرم شده و روی یک قالب کشیده می شود تا شکل لوله توخالی به خود بگیرد.
لوله های فولادی بدون درز نسبت به لوله های جوش داده شده خصوصیات برتری را دارا هستند زیرا با استفاده از شمش فولادی یکپارچه، با استحکام مکانیکی ذاتی و بدون درز جوش ساخته می شوند. همانند سایر محصولات فولادی، لولههای فولادی بودن درز نیز دارای استانداردهای بین المللی مخصوص خود هستند که در ادامه به جدول استاندارد لوله های بدون درز خواهیم پرداخت.
* کاربرد لولههای فولادی بدون درز مطابق با استاندارد ها
لوله های فولادی بدون درز به طور گسترده مورد استفاده قرار میگیرند. برای کاربردهای عمومی، عمدتاً به عنوان خطوط لوله یا سازههایی برای انتقال سیالات مانند نفت، گاز طبیعی، گاز، آب و برخی مواد جامد استفاده می شوند.
بر طبق جداول استاندارد ، لوله های فولادی بدون درز را با توجه به اهداف مختلف میتوان در سه دسته طبقهبندی کرد: الف) تولید با توجه به ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی؛ ب) تولید با توجه به عملکرد مکانیکی و ج) تولید با توجه به تست فشار آب.
بر طبق استاندارد لوله های فولادی بدون درز از نظر مقاومت خمشی و پیچشی عمکلرد بهتری نسبت به لولههای درز دار دارد و یک فولاد مقرون به صرفه است. به طور گسترده در ساخت قطعات سازهای و قطعات مکانیکی، مانند لولههای مته نفت، شفتهای انتقال خودرو، فریمهای دوچرخه و داربستهای فولادی مورد استفاده در ساخت و ساز از آنها بهره گرفته میشود.
طبقه بندی لوله های فولادی بدون درز
| نوع | کاربرد |
| اهداف سازهای | سازههای عمومی و مکانیکی |
| سرویس مایع | انتقال نفت، گاز و سایر سیالات |
| لوله دیگ فشار کم و متوسط | تولید بخار و دیگ بخار |
| سرویس ستون هیدرولیک | پشتیبانی هیدرولیک |
| کیسینگ نیم شفت خودکار | کیسینگ نیم شفت خودکار |
| خط لوله | انتقال نفت و گاز |
| لوله سازی و کیسینگ | انتقال نفت و گاز |
| لوله های مته | حفاری |
| لوله حفاری زمین شناسی | حفاری زمین شناسی |
| لوله های کوره، لوله های مبدل حرارتی | کوره و مبدل های حرارتی |
* چه استانداردهایی برای لوله های فولادی بدون درز وجود دارد؟
لولههای فولادی بدون درز مطابق با مشخصات ASTM با شماره A53، A106، A333، A312، A358 و غیره و لوله API 5L عرضه میشوند. این لولهها قطر خارجی 1.8 اینچ (3.175 میلی متر) اسمی تا 26 اینچ (660.4 میلی متر) دارند.
مطابق استاندارد تعریف شده لوله فولادی بدون درز در تأسیسات تولید نفت و گاز هم در خشکی و هم در دریا (به غیر از خطوط انتقال) با قطر خارجی کمتر از 26 اینچ (660.4 میلیمتر) استفاده میشود. در ادامه جدول استاندارد لوله های فولادی بدون درز آورده شده است.
از جمله آنها میتوان به انجمن آمریکایی تست و مواد (ASTM)، انجمن مهندسین مکانیک آمریکا (ASME)، ایمنی آلمان (GS)، موسسه استانداردسازی آلمان (DIN)، استانداردهای صنعتی ژاپن (JIS) که استانداردهای مورد استفاده برای فعالیتهای صنعتی در ژاپن را مشخص می کند و استاندارد چین GB اشاره کرد.
– جدول استاندارد لوله های فولادی بدون درز بر اساس استاندارد ASTM
| نام محصول | استاندارد اجرا | ابعاد (mm) | گرید/کد فولاد |
| لوله های فولادی بدون درز سیاه و با پوشش روی گرم | ASTM A53 | 0.3-1200 × 1.0-150 | GR.A, GR.B, GR.C |
| فولاد کربنی بدون درز برای سرویس در دمای بالا | ASTM A106 | 10.3-1200 × 1.0-150 | GR.B, GR.C |
| لوله های فولادی کم کربن کشش سرد بدون درز برای مبدل حرارتی و کندانسور | ASTM A179 | 10.3-426 × 1.0-36 | Low Carbon Steel |
| لوله های فولادی کربنی بدون درز بویلر برای فشار بالا | ASTM A192 | 10.3-426 × 1.0-36 | Low Carbon Steel |
| لوله های فولاد آلیاژی متوسط بدون درز کشش سرد شده برای مبدل حرارتی و کندانسور | ASTM A199 | 10.3-426 × 1.0-36 | T5, T22 |
| لوله های فولادی بدون درز با کربن متوسط برای دیگ بخار وسوپرهیترها | ASTM A210 | 10.3-426 × 1.0-36 | A1, C |
| لوله های بدون درز فولادی فریتی و آلیاژی آستنیتی برای بویلر، سوپرهیترها و مبدل حرارتی | ASTM A213 | 10.3-426 × 1.0-36 | T5, T5b, T9 , T11, T22 ,T91 |
| فولاد کربنی و آلیاژی بدون درز برای لوله های مکانیکی | ASTM A333 | 1/4″-42″ × SCH20-XXS | Grade1 Gr. 3,Gr..6, Gr.8 , Gr. 9 |
| لوله های فولاد کربنی بدون درز برای لوله های ورودی آب به هیترها | ASTM A556 | 10.3-426 × 1.0-36 | A2, B2 |
| لولههای سازهای فولاد کربنی جوش داده شده و بدون درز گرد و شکل داده شده | ASTM A500 | OD :10.3-820 × 0.8- 75 | Grade A, B, C, D |
| لوله فولادی جوش داده شده و بدون درز برای اهداف ستون بندی | ASTM A252 | Sizes range from 6 to 20 NPS, with plain or beveled ends. | A252 Grade 1, 2 & 3 |
| لوله فولادی آلیاژی فریتی بدون درز برای سرویس در دمای بالا | ASTM A335 | 1/4″-42″ × SCH20-XXS | A/SA 335 P1, P2, P11, P12, P15, P22, P91, P92, P122 |
– جدول استاندارد لوله های فولادی بدون درز بر اساس استاندارد DIN
| نام محصول | استاندارد اجرا | ابعاد (mm) | گرید/کد فولاد |
| لوله های فولادی بدون درز برای دمای بالا | DIN 17175 | 10-762 × 1.0-120 | St35.8,St45.8, 10CrMo910, 15Mo3, 13CrMo44, STPL340, STB410, STB510, WB36 |
| لوله های دایرهای بدون درز از فولادهای غیر آلیاژی با الزامات کنترل کیفی خاص | DIN 1629 | 13.5-762 × 1.8-120 | St37.0, St44.0, St52.0 |
| لوله های فولادی بدون درز برای کاربردهای تحت فشاری | EN 10216 | 4.0-60.0 × 0.5-8 | P235GH TC1, P235GH TC2, 16Mo3 |
| سیستم قدرت هیدرولیک و پنوماتیک، مدار ولتاژ پایین، فرمان برق، مدار سوخت، کاهش ارتعاش و غیره. | EN 10305 | 13.5-165.1 × 1.8-4.85 | St33.2 |
| لوله های فولادی بدون درز مورد استفاده برای مکانیک و خودرو | DIN 2391 | 4.0-60.0 × 0.5-8 | St35, St45, St52 |
| لوله های فولادی بدون درز | DIN 2440 | 13.5-165.1 × 1.8-4.85 | St33.2 |
– جدول استاندارد لوله های فولادی بدون درز بر اساس استاندارد JIS
| نام محصول | استاندارد اجرا | ابعاد (mm) | گرید/کد فولاد |
| برای کار در فشار و دمای بالا | JIS G3454/5/6 | 19.05-114.3 × 2.0-14 | JIS G3454(STPG370, STPG410), JIS G3455(STS370, STS410, STS480), JIS G3456(STPT370, STPT410, STPT480) |
| لوله های مورد استفاده برای ماشین آلات، اتومبیل، دوچرخه، مبلمان، لوازم خانگی و سایر قطعات ماشین آلات. | JIS G3445 | 19.05-114.3 × 2.0-14 | STKM11A, STKM12(A,B,C), STKM13(A,B,C), STKM14(A,B,C). |
| لوله های فولاد کربنی/ فولاد آلیاژی برای دیگ بخار و مبدل حرارتی | JIS G3461,2 | 19.05-114.3 × 2.0-14 | G3461(STB340, STB410, STB510) G3462(STBA22, STBA23) |
| لوله های فولادی بدون درز برای سیلندر گاز فشار قوی | JIS G3429 | 19.05-114.3 × 2.0-14 | STH11, STH12, STH21, STH22 |
| لوله های فولادی آلیاژی مقاوم در برابر حرارت که برای انتقال سیال در دمای بالا برای هیترها و دیگ بخار استفاده میشود. | JIS G3458 | 10.5-660.4 mm | STPA 12, STPA 20, STPA 22, STPA 23, STPA 24, STPA 25, STPA 26 |
– جدول استاندارد لوله های فولادی مانیسمان بر اساس استاندارد GB
| نام محصول | استاندارد اجرا | ابعاد (mm) | گرید/کد فولاد |
| برای ساخت انواع دیگهای بخار فشار ضعیف و متوسط | GB 3087 | 19.05-114.3 × 2.0-14 | 10#, 20# |
| لوله فولادی بدون درز برای لوله مبدل حرارتی با دمای پایین | GB/T18984 | 19.05-351 × 2.0-14 | 06Ni3MoDG, 09DG, 09Mn2VDG, 10MnDG, 16MnDG |
| لوله فولادی GB 8163 یک لوله فولادی بدون درز برای حمل و نقل سیال است (GB/T8163-2018) | GB/T 8163 | 19.05-351 × 2.0-14 | 10# |
| لوله های دیگ بخار فشار بالا و فوق فشار بالای ساخته شده از فولاد کربنی با کیفیت بالا | GB5310 | 19.05-114.3 × 2.0-14 | 20G, 20MnG, 25MnG, 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG(T12/P12), 12CrMoG, 12Cr2MoWVTiB. |
– جدول استاندارد لوله های فولادی بدون درز بر اساس استاندارد API
| نام محصول | استاندارد اجرا | ابعاد (mm) | گرید/کد فولاد |
| کیسینگ | API 5CT | 114~219 x 5.2~22.2 | J55, K55, N80, L80, P110 |
| لولهسازی | API 5CT | 48.3~114.3 x 3.2~16 | J55, K55, N80, L80, H40 |
| کیسینگ | API 5L | 10.3~1200 x1.0~120 | A, B, X42, X46, X52, PSL1 / PSL2 |
ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی لوله های فولادی بدون درز بر اساس استانداردهای موجود
| استاندارد | گرید | ترکیب شیمیایی (%) | خواص مکانیکی | |||||
| C | Si | Mn | P | S | استحکام نهایی(Mpa) | استحکام تسلیم (Mpa) | ||
| ASTM A53 | A | ≤0.25 | – | ≤0.95 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≥330 | ≥205 |
| B | ≤0.30 | – | ≤1.2 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≥415 | ≥240 | |
| ASTM A106 | A | ≤0.30 | ≥0.10 | 0.29-1.06 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≥415 | ≥240 |
| B | ≤0.35 | ≥0.10 | 0.29-1.06 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≥485 | ≥275 | |
| ASTM SA179 | A179 | 0.06-0.18 | – | 0.27-0.63 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≥325 | ≥180 |
| ASTM SA192 | A192 | 0.06-0.18 | ≤0.25 | 0.27-0.63 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≥325 | ≥180 |
| API 5L PSL1 | A | 0.22 | – | 0.90 | 0.030 | 0.030 | ≥331 | ≥207 |
| B | 0.28 | – | 1.20 | 0.030 | 0.030 | ≥414 | ≥241 | |
| X42 | 0.28 | – | 1.30 | 0.030 | 0.030 | ≥414 | ≥290 | |
| X46 | 0.28 | – | 1.40 | 0.030 | 0.030 | ≥434 | ≥317 | |
| X52 | 0.28 | – | 1.40 | 0.030 | 0.030 | ≥455 | ≥359 | |
| X56 | 0.28 | – | 1.40 | 0.030 | 0.030 | ≥490 | ≥386 | |
| X60 | 0.28 | – | 1.40 | 0.030 | 0.030 | ≥517 | ≥448 | |
| X65 | 0.28 | – | 1.40 | 0.030 | 0.030 | ≥531 | ≥448 | |
| X70 | 0.28 | – | 1.40 | 0.030 | 0.030 | ≥565 | ≥483 | |
| API 5L PSL2 | B | 0.24 | – | 1.20 | 0.025 | 0.015 | ≥414 | ≥241 |
| X42 | 0.24 | – | 1.30 | 0.025 | 0.015 | ≥414 | ≥290 | |
| X46 | 0.24 | – | 1.40 | 0.025 | 0.015 | ≥434 | ≥317 | |
| X52 | 0.24 | – | 1.40 | 0.025 | 0.015 | ≥455 | ≥359 | |
| X56 | 0.24 | – | 1.40 | 0.025 | 0.015 | ≥490 | ≥386 | |
| X60 | 0.24 | – | 1.40 | 0.025 | 0.015 | ≥517 | ≥414 | |
| X65 | 0.24 | – | 1.40 | 0.025 | 0.015 | ≥531 | ≥448 | |
| X70 | 0.24 | – | 1.40 | 0.025 | 0.015 | ≥565 | ≥483 | |
| X80 | 0.24 | – | 1.40 | 0.025 | 0.015 | ≥621 | ≥552 |
این مطلب بدون برچسب می باشد.
ثبت دیدگاه